液压泵站清洗时应该注意的事项:
1、一般液压泵站清洗时,增压缸,多采用工作用的液压油或试车油。不能用---、、酒精、蒸气或其它液体,以免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清理管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转利于清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了不让外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;
8、清洗后要将回路内的清洗油排干净。
拉杆液压油缸的配置要考虑的问题:
1.---拉杆液压缸往复运动的速度以及行程需要的牵引力。
2.要尽量缩小外形的尺寸,增压缸厂家,使得拉杆液压缸结构紧凑。
3.活塞杆采用受拉不受压,用以防止产生弯曲变形。
4.---每个零件具有足够的强度、刚度以及耐久性。
5.尽量避免液压缸受侧向载荷。
6.长行程液压缸活塞杆伸出的时候,应该尽量避免下垂。
7.需要消除活塞、活塞杆以及导轨之间的偏斜。
8.根据拉杆液压缸的工作条件与具体情况,考虑缓冲、排气以及防尘措施。
9.要有可能的密封,用以防止泄漏。
10.拉杆液压缸不能因温度变化时,受---进而产生挠曲。
11.液压缸的结构要素应该采用标准系列尺寸,增压缸怎么样,尽量采用经常使用的标准件。
12.尽量使拉杆液压油缸做到成本低,制造容易,维修方便。
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